Industrie und Veralterung


In der Branche hat sich das Obsoleszenz-Management eines Maschinenparks in wenigen Jahren zu einem entscheidenden Erfolgsfaktor für das Management einer Produktion entwickelt.

Dieses Konzept hat zur Schaffung von Positionen in den größten Industrien geführt, um ein strategisches Management (Wiederholung) zu schaffen, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

Denn was für ein Unternehmen unangenehmer ist, mehrere Tage oder sogar Monate auf einer Produktionsmaschine stehen zu bleiben. Solange dies kein strategischer Teil der Produktionskette ist, kann die Inaktivität sehr schnell sein.

Ohne Obsolescence-Management müssen wir also Produktionsausfall, finanzielle Auswirkungen, ungenutzte Mitarbeiter, Stress und sogar Stress erleben.

An diesem Punkt dringt die Panik in uns ein, breitet sich in alle Abteilungen des Unternehmens aus und schafft ein Klima extremer Spannungen. Die Anforderungen sind von Branche zu Branche sehr unterschiedlich, aber in bestimmten Bereichen wie Chemie oder Pharmazeutika müssen einige Produkte innerhalb kürzester Zeit verwendet werden, andernfalls müssen sie nach Ablauf dieser Frist vernichtet werden.

Wir alle haben in diesem Fall gewusst, dass dieser Produktionsstopp (immer zum schlechtesten Zeitpunkt) mit den wichtigsten veralteten Geräten fehlgeschlagen ist.

Unsere Pflicht ist zu handeln. Ich sagte, handeln und nicht reagieren. Stoppen Sie diesen Druck, oder die Wartungsabteilung sieht sich mit der Tatsache konfrontiert, dass sie mit wenig oder keiner Lösung sehr kurzfristig erreicht wird.

Um effektiv handeln zu können, muss der Implementierung dieses Obsolescence-Managements eine Startzeit zugewiesen werden. Unabhängig von der Unternehmensgröße gilt dieser Ansatz für alle.

Schrittweises Management der Obsoleszenz eines Maschinenparks


1 - Kartografie

Der erste Schritt besteht darin, die Maschinen von den strategischsten in der Fertigungslinie bis zu den am wenigsten strategischen zu klassifizieren. Dies definiert den Faden des Gangs.

Dann ist es eine Frage der Auflistung aller elektronischen Elemente der Maschine (dieser Dienst benötigt tatsächlich Zeit, um zu realisieren, aber diese Karte ist der wesentliche Ausgangspunkt für den Ansatz). Während dieser Phase müssen wir die Herstellerhinweise, die Herstellermarken und die Versionen (zumindest Software), falls verfügbar, beachten.

Diese Kartografie ermöglicht es, einen echten detaillierten Überblick über den Maschinenpark zu erhalten.


2 - Umfragestudie

Der nächste Schritt besteht darin, diese Umfrage zu studieren, die Position jedes Elements in seinem Lebenszyklus zu bewerten und so die veralteten Elemente oder Elemente am Lebensende von den Herstellern der anderen zu trennen. Wir prüfen auch die Verfügbarkeit dieses Geräts auf dem Obsoleszenzmarkt, die verfügbaren Mengen, die Preisentwicklung und bewerten, wann und wie kurz- und mittelfristige Verfügbarkeitstrends. Dieser Schritt wird häufig an Dritte delegiert, die einen globalen Überblick über den Markt und ein besseres Wissen über die Überalterung industrieller elektronischer Geräte haben.


3 - Kreuzanalyse

Sobald die vollständige Studie für den gesamten Maschinenpark oder für mehrere Produktionsfabriken durchgeführt wurde, können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren: Erstellen Sie eine Bibliothek mit Geräten, indem Sie alle gesammelten Daten miteinander verknüpfen. Auf diese Weise erhalten wir eine vollständige Übersicht über die Anzahl identischer Geräte, die auf mehreren Maschinen oder Produktionsstätten installiert sind. In dieser Phase können wir zur Neukategorisierung der Elemente Daten hinzufügen, um die Kritikalität eines Produkts in seiner Obsoleszenz zu bewerten. Dieser Schritt ist relativ wichtig, weil er die Entwicklung kurz-, mittel- und langfristiger Investitionsstrategien und die Schaffung strategischer Aktien ermöglicht.


4 - Umsetzung der Strategie

Nachdem die Studie abgeschlossen ist, haben Sie jetzt ein komplettes Werkzeug zur Abbildung Ihrer Maschinenflotte und ihrer Veralterung. Sie können Ihre Aktien parallel platzieren, um zu überprüfen, ob Sie für die sensibelsten und kritischsten Elemente grundlegende Sicherheit haben. Nun muss noch eine oder mehrere Strategien zur Bekämpfung der Veralterung von Geräten eingeführt werden:


- Strategie zum Anlegen eines Sicherheitsbestandes an Positionen, die nicht im aktuellen Bestand vorhanden sind

- Untätigkeit und Just-in-Time-Strategie

- Strategie zur Erneuerung einer Maschine

- Strategie zur Modernisierung elektronischer Elemente

- Strategie für Outsourcing und Sicherheitsbestandsverwaltung

Strategie zum Anlegen eines Sicherheitsbestandes an Positionen, die nicht im aktuellen Bestand vorhanden sind

Diese Strategie ist am bequemsten, wenn Sie Ihre Maschinen veraltet lassen möchten. In der Tat erlaubt es, eine vollständige Kontrolle über seine Veralterung zu erhalten, im Falle eines Zusammenbruchs sehr schnell zu reagieren und in völliger Autonomie zu sein. Diese Wahl ist jedoch in der Industrie oft unangebracht, da sich die Lösung als relativ teuer erweist (Kauf von Teilen, Lagerkosten, Logistikkosten) und nicht langfristig eine Lösung für alle Tests zu sein scheint Einige elektronische Komponenten verschlechtern sich mit den Jahren und können dazu führen, dass die Geräte nicht funktionieren. Die Investition darf auch niemals verwendet werden (wenn an der Maschine kein Fehler auftritt), sie erfordert in einigen Fällen auch technische Fähigkeiten (z. B. Umprogrammierungsmodul).


Untätigkeit und Just-in-Time-Strategie

Diese Strategie ist aus finanzieller Sicht die beste, da letztendlich keine Investitionen erforderlich sind und alles auf zwei Faktoren beruht: der täglichen Wartung Ihrer Produktionsmittel und des Glücks. Darüber hinaus werden interne Probleme bei Lagerung und Logistik vermieden. Es kann sehr gefährlich sein, da der Tag, an dem der Zusammenbruch stattfindet, oft eine Panik auslöst. Ohne Obsoleszenz-Studie im Vorfeld können wir uns sehr schnell in einer angespannten Situation mit wenigen oder keinen technischen Lösungen befinden. Wir sind Verzögerungen ausgesetzt, die manchmal sehr lang sind, und Schwankungen der Einkaufspreise. Ich denke, diese Strategie gilt für alle nicht strategischen und nicht kritischen Elemente im Obsoleszenzmarkt.


Retrofit-Strategie einer Maschine

Diese Strategie ist sicherlich die bequemste, erfordert jedoch eine beträchtliche finanzielle Investition und ist nicht immer zu den Ansichten über die Verwendung der Maschine berechtigt, die Sie benötigen.

Sicherlich beseitigen Sie die Veralterung, und oft haben Sie für einige Jahre das Management von Pannen dieser neuen Maschine abgewickelt, da die Hersteller Wartungsverträge anbieten (bezahlt oder nicht). Die Veralterung allein sollte jedoch nicht das einzige Kriterium für die Motivation zur Veränderung sein, insbesondere wenn das Gerät die Erwartungen des Herstellers erfüllt. Es muss durch weitere Elemente motiviert werden, wie zusätzliche Automatisierung des Prozesses, einen mittel- / langfristigen finanziellen Gewinn, einen Produktivitätsgewinn, ...


Modernisierungsstrategie für elektronische Elemente

Die Strategie der Modernisierung ist eine gute Alternative, da sie es ermöglicht, die elektronische Überalterung einer Maschine unter Beibehaltung ihres mechanischen Teils zu kompensieren, der so gut gewartet wird, was eine lange Betriebszeit ermöglicht. Die Modernisierung des elektronischen Teils ist jedoch nicht immer so einfach umzusetzen, wie erhofft, und stellt in einigen Fällen keine wirtschaftlich vertretbare Alternative dar. Modernisierung bedeutet in manchen Fällen eine Neufassung eines Programms und sehr schnell wird dies erhebliche finanzielle Auswirkungen haben. Bei der Überarbeitung muss diese Lösung durch mehr Elemente als durch die Veralterung allein als zusätzliche Automatisierung des Prozesses, einen mittel- / langfristigen finanziellen Gewinn, einen Produktivitätsgewinn, ...


Outsourcing und Security Inventory Management-Strategie

Diese Strategie ist Teil dieser neuen und aufregenden Alternativen. In der Tat muss der Industrielle seine Lagerbestände nicht länger verwalten und sich um die Überalterung seiner Ausrüstung sorgen. Alles ist dezentral an externe Partner gerichtet, die die Obsoleszenz eines Maschinenparks, der Lagerung regeln und so kurz-, mittel- und langfristig eine Vision und konkrete Lösungen bringen. Diese Alternative ist ein sehr guter finanzieller Kompromiss und verleiht den Branchen eine gewisse Sichtbarkeit, damit sie die Budgets für andere Projekte anpassen und verwenden können.


Zusammenfassend stellen wir fest, dass die elektronische Obsoleszenz eines Maschinenparks für den Industriellen eine strategische Dimension darstellt, die nicht vernachlässigt werden sollte. Eingehende Arbeit ist erforderlich und kann zu echten Ergebnissen und Verbesserungen führen. Sie können auch die richtigen Fragen stellen, einfache Strategien vorbereiten und vor allem nicht mit einem vollendeten Fait konfrontiert werden, sondern eine proaktive Haltung einnehmen.


Ich werde diesen Beitrag mit zwei Männern beenden:

- Emile de Girardin sagte: "Regieren plant"

- Henry Fayol sagte: "Voraussehen, es ist gleichzeitig die Zukunft zu berechnen und vorzubereiten; Voraussehen ist schon Tat"


Ich hoffe, ich habe Ihr Interesse geweckt und in Frage gestellt, wie Veralterung in der Industrieelektronik behandelt werden kann

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