Les équipements reconditionnés sont, malgré eux, victimes de préjugés.

Je vous l’accorde un équipement neuf c’est beau, c’est fonctionnel et c’est cher.

Mais si l’équipement neuf n’est plus disponible chez le constructeur, ou alors disponible avec un délai de livraison important, tout n’est plus si beau, ni fonctionnel vis-à-vis de votre production.

Dans ces conditions, les industriels se penchent vers des solutions alternatives dont l’achat de pièces reconditionnées.

Le reconditionnement est bel et bien une solution alternative aux nouvelles solutions constructeurs, une solution écologique qui plus est car elle favorise la réutilisation d'équipements qui fonctionnent encore. 

Mais il y a toutes ces barrières psychologiques qui font que, trop souvent, on associe le mot reconditionné à l'occasion.

Pour les non-initiés, « reconditionnement » est assimilé à mauvais état, non fonctionnement, vieux, incertitude, risque.

Notre vision est différente car nous apportons un service et donc nous aurions plus la vision suivante : remise à neuf, tests, garantie, gestion d'obsolescence, gain financier

Alors vivons avec nos préjugés mais l'important c'est d'essayer !

Evidemment il faut différencier le reconditionné de l'occasion.

L'occasion est un produit brut avec la seule certitude est que vous l’acquérez dans son état actuel.

Le reconditionné est un produit transformé qui a subi des actions préventives, des tests, du nettoyage et une garantie au minimum de un an.

Cette transformation c’est toute la différence !

De plus en plus de personnes se demandent pourquoi payer un produit 40% plus chère pour obtenir le même résultat et des garanties identiques à ce que propose un fabricant.

Si nous rapportons cela à notre activité, alors en effet automate, pupitre opérateur, variateur, robotique, commande numérique, ... tous ces éléments électroniques montés sur les machines industrielles ont leurs équivalences sur le marché du reconditionnement.

Nous avons créé un process de reconditionnement selon des méthodes précises et éprouvées.

Nous rachetons auprès d’industriels des stocks d’équipements inutilisés ou démontés de leurs machines. Ces équipements passent ensuite aux mains de techniciens expérimentés qui vont réaliser un diagnostic complet, un ensemble d’actions préventives nécessaires à assurer la fiabilité à long terme, des tests de bon fonctionnement, un nettoyage complet pour éliminer graisses et poussières, et un repackaging pour garantir une pérennité de fonctionnement dans la durée.

Choisir une solution reconditionnée peut vous permettre de réagir rapidement à un arrêt de production, de créer des stocks stratégiques sur des éléments obsolètes chez le constructeur et ainsi repousser l’échéance de migration technologique ou du rachat d’un nouvel outil de production. C’est aussi un choix écologique car nous favorisons le réemploi de matériel dédié à la destruction et un choix financier car dans la plupart des cas la différence de prix sera significative par rapport à un équipement neuf.

J'espère avoir suscité votre intérêt et vous avoir éclairé sur la notion de reconditionnement chez PLSWISS.